В результате лабораторных и промышленных экспериментальных исследований был сделан вывод, что нитрид кремния-марганца может играть роль в увеличении содержания азота в стали. Когда нитрид кремния-марганца добавляется на более поздней стадии переработки LF, выход азота является относительно стабильным и составляет в среднем 24%.
Добавление азота в сталь с нитридом кремния-марганца не повлияет на содержание включений в стали. Результаты металлографического контроля и ударные свойства готовой стали при низких температурах соответствуют стандартным требованиям, предъявляемым к соответствующим маркам сталей. В течение длительного времени азотсодержащим агентом, используемым на сталеплавильных заводах для производства азотсодержащей стали, является ванадий-азотный сплав. В связи с корректировкой рыночных цен на ферросплавы необходимо найти недорогой сплав, который мог бы удовлетворить требования к содержанию азота, предъявляемые к типам стали, обеспечивая при этом качество стали.
Содержание азота в кремний-марганцевом нитриде среднее. С целью определить, можно ли использовать кремний-марганцевый нитрид в качестве азотоповышающего агента в сталеплавильном производстве и какое влияние он оказывает на качество стали, было проведено экспериментальное исследование по применению кремний-марганцевого нитрида в стали. Лабораторные исследования были проведены в индукционной печи для определения метода добавления нитрида кремния-марганца и влияния добавления азота, а также для первоначального понимания его выхода. В ходе эксперимента количество добавленного вместе с шихтой нитрида кремния-марганца составило 22 г. Результаты экспериментов показали, что средний выход азота в нитриде кремния-марганца составил 26,2%. Видно, что нитрид кремния-марганца может играть роль увеличения содержания азота в стали. По сравнению со средним выходом азота в ванадий-азотном сплаве можно предварительно полагать, что выход азота в стали с использованием нитрида кремния-марганца вдвое меньше, чем в ванадий-азотном сплаве.
