Графитовый электрод
Ваш профессиональный поставщик графитовых электродов
Наша цель — стать вашим настоящим партнером в области графитовых электродов в Китае. ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED - предприятие, специализирующееся на металлургической продукции, объединяющее производство, обработку, продажи, а также импорт и экспорт бизнеса с 30+ многолетним опытом. Мы стремимся предоставлять комплексное-обслуживание для удовлетворения потребностей наших клиентов. У нас есть квалифицированная команда инженеров, которая занимается доработкой каждого этапа, от разработки продукта и улучшения процессов до контроля производства, обеспечивая соответствие каждого поставляемого продукта строгим стандартам качества и производительности. Цена конкурентоспособна, а качество продукта-гарантировано, что является хорошим выбором для вашего долгосрочного-сотрудничества.
Почему выбирают нас
Наше оборудование
Наша компания располагает современным производственным оборудованием, в том числе 8 12500киловаттными печами под флюсом и несколькими производственными линиями дробильного оборудования.
Наша настройка
Наши инженеры могут предоставить индивидуальные решения в соответствии с потребностями различных клиентов, а также могут быть настроены конкретные параметры, размеры и упаковка.
Товарный рынок
Мы не только удовлетворяем потребности китайских сталелитейных компаний, но и экспортируем нашу продукцию в 150 стран и регионов, включая Японию, Южную Корею, Индию, Европу и США.
Наши услуги
На этапе пред-продаж наша команда экспертов порекомендует наиболее подходящие продукты в соответствии с потребностями клиентов и предоставит подробные технические консультации. В период продаж мы обеспечиваем своевременную доставку и предоставляем рекомендации по установке. После-продажи мы предоставляем долгосрочную-техническую поддержку, гарантийное обслуживание и запасные части, чтобы помочь клиентам максимально эффективно использовать продукты и получать надежное обслуживание во время их использования.
Низкая плотность и низкое качество:Плотность графита составляет всего 1/5 плотности меди, а графитовые электроды позволяют значительно снизить нагрузку при электроискровой обработке.
Меньшая степень теплового расширения:Скорость теплового расширения графита составляет 1/4 от скорости теплового расширения меди, что может эффективно уменьшить отклонение, вызванное тепловой деформацией электрода.
Хорошая технологичность
Сопротивление резанию графитовых материалов относительно невелико, а эффективность его обработки примерно в два-три раза выше, чем у меди. Использование графитовых материалов позволяет сократить обработку электродов.
Легче реализовать обработку тонких ребер.
Обработка медных электродов, произведенная термической резкой, склонна к термической деформации. Из-за пластической природы материала при обработке тонких ребер легко возникает упругая деформация, вызывающая удары при обработке.
Выдающаяся эффективность черновой электроэрозионной обработки
Температура плавления меди составляет 1083 градуса, а температура в момент разряда может достигать 1100 градусов. Медный электрод легко носить, а графит возгоняется при температуре 3550 градусов.
|
Предметы |
Удельное электрическое сопротивление<= µΩ·m |
Flexural Strength >=МПа |
МЧС<= GPa |
КТР (100-600°К)<= 10-6/ºC |
ПЕПЕЛ<= |
ДИАМЕТР И ДЛИНА |
Bulk density >=г/см³ |
Содержание игольчатого кокса |
|
|
Стандарт (ИБ/Т 4089-2015) |
E |
5.2-6.5 |
10.5-15 |
9-12 |
1.5-2.2 |
0.2 |
200мм-700мм |
1.66-1.72 |
20-35% |
|
N |
4.0-4.5 |
20-26 |
14-18 |
1.2-1.5 |
1.75-1.82 |
||||
|
Заводская поставка |
E |
<=6.5 |
10.5-15 |
9-12 |
1.5 |
0.2 |
>=1.66 |
25%-40% |
|
|
N |
<=4.0 |
20-26 |
14-20 |
1.2 |
>=1.78 |
||||
Типы графитовых электродов
Электрод из натурального графита
Электроды из натурального графита — это электроды, изготовленные с использованием в качестве сырья природного чешуйчатого графита. Каменноугольный пек добавляют к природному графиту, и после замешивания, формования, обжига и механической обработки можно изготовить электроды из природного графита.
Электрод из искусственного графита
Используя нефтяной кокс или пековый кокс в качестве твердого заполнителя и каменноугольный пек в качестве связующего, искусственный графитовый электрод можно получить путем замешивания, формования, обжига, графитации и механической обработки.
Графитовый электрод с анти-окислительным покрытием
В графитовом электроде с противо-окислительным покрытием применяется «метод поочередного распыления-плавления» или «метод погружения в раствор» для формирования противо-окислительного покрытия на поверхности обработанного графитового электрода с целью снижения расхода графитового электрода на окисление.
Композитный графитовый электрод с водяным-охлаждением
Композитный графитовый электрод с водяным-охлаждением представляет собой проводящий электрод, используемый после соединения графитового электрода со специальной стальной трубой. Двухслойная стальная труба на верхнем конце охлаждается водой, а графитовый электрод на нижнем конце соединен со стальной трубой через металлическое соединение с водяным-охлаждением.
Полый графитовый электрод
Полые графитовые электроды представляют собой полые электроды. Этот продукт изготавливается путем прямого прессования электрода в полую трубку во время формовки или сверления в центре электрода во время обработки.
Регенерированный графитовый электрод
Электрод из переработанного графита изготавливается путем использования отходов и порошка переработанного искусственного графита в качестве сырья, добавления каменноугольного пека, замешивания, формования, обжига и механической обработки.
Свойства графитовых электродов
Плотность:По сравнению с другими материалами плотность графитовых электродов выше и составляет 1,6-1,78 г/см3.
Проводимость:Особая слоистая структура атомов углерода в графите способствует свободному потоку электронов, поэтому проводимость является твердой.
Прочность на изгиб:Графит обладает высокой механической прочностью, поэтому напряжение изгибающего момента на единицу площади относительно велико.
Модуль упругости
Модуль Юнга увеличивается с температурой.
Коррозионная стойкость
Благодаря стабильным химическим свойствам он не вступает в реакцию с другими веществами при комнатной температуре.
Теплопроводность
Графит — это не-неметаллический минерал, и его метод теплопроводности — это тепловая вибрация атомов решетки для передачи тепла.
Коэффициент теплового расширения
Он намного ниже, чем у других материалов, и больше подходит для сред с высокими температурами и значительными перепадами температур.
Применение графитового электрода
Сталелитейная промышленность
Они широко используются в электродуговых печах (ЭДП) при производстве стали. Они служат проводящими элементами, создающими электрическую дугу для плавления лома. Электроды должны выдерживать экстремальные температуры и высокие механические нагрузки.
Алюминиевая промышленность
Графитовые электроды используются в процессе плавки при производстве алюминия. Их используют при электролизе оксида алюминия (оксида алюминия) в электролизерах.
Кремниевая промышленность
Они могут производить кремний и другие материалы на его основе-. При переработке кремния кварц, кокс и т. д. используются в качестве сырья для получения кремния высокой-чистоты посредством химических реакций.
Литейная промышленность
Графитовыми электродами изготавливают чугунные и стальные изделия на литейных заводах. В этом процессе они используются в электродуговых печах для плавления металла и действуют как проводники при запуске процесса литья.
Химическая промышленность
Их используют в различных химических процессах, требующих высоких температур и электропроводности. Например, они используются в электролизерах для получения газообразного хлора и каустической соды из соляных растворов.
Сырье, используемое при производстве графитовых электродов:Первым шагом в процессе производства графитовых электродов является поиск подходящего сырья. Графитовые электроды изготавливаются из смеси нефтяного кокса, пекового кокса и каменноугольного пека. Эти материалы тщательно отбираются из-за их чистоты и консистенции.
Смешивание и экструдирование:После получения сырья его смешивают в большом миксере. Затем смесь экструдируют до желаемой формы и размера с помощью экструдера высокого-давления. Экструдированный продукт затем разрезается на необходимую длину.
Выпечка:Следующий этап изготовления – запекание. Экструдированный продукт помещают в печь для выпечки и нагревают до чрезвычайно высоких температур (до 3000 градусов Цельсия) в бескислородной-среде. Этот процесс называется графитацией и именно он придает графитовому электроду его уникальные свойства.
Обработка:После завершения процесса обжига графитовым электродам придается окончательная форма и размер. Этот процесс требует точного оборудования и высококвалифицированных операторов.
Контроль качества:Контроль качества является важной частью процесса производства графитовых электродов. Каждая партия электродов тщательно проверяется на предмет соответствия требуемым стандартам качества и согласованности.
Настраиваемые параметры графитового электрода
Понимая, что у каждого клиента есть уникальные требования, мы предлагаем широкий спектр возможностей индивидуальной настройки. Если вам нужны электроды различного диаметра, длины или марки, мы можем адаптировать нашу продукцию в соответствии с вашими конкретными задачами. Наша команда экспертов тесно сотрудничает с клиентами, чтобы понять их потребности и предложить индивидуальные решения, превосходящие ожидания.
|
Упаковка |
Сумка/Стальной барабан |
|
Перевозки |
Отправка автомобильным, морским, железнодорожным транспортом |
Часто задаваемые вопросы