Jan 18, 2024 Оставить сообщение

Почему бы не добавить известь при выплавке ферросилиция?

При выплавке ферросилиция в печи с под флюсом большей мощности условия печи становятся липкими и полностью изменить режим печи в течение длительного времени невозможно. В это время для обработки добавляется известь, чтобы облегчить удаление шлака и обеспечить более глубокую установку электродов, тем самым увеличивая тигель и повышая температуру печи.

 

Если ток сильно колеблется, можно добавить немного извести, чтобы стабилизировать электрод, чтобы электрод не продолжал подниматься.


Как добавить лайм:

Вам следует выбрать известь с хорошим качеством спекания и подходящим размером блоков и добавлять 200–300 килограммов за раз, чтобы отрегулировать условия печи. Этот метод дает быстрые результаты. Вы также можете добавить в шихту от 5 до 10 килограммов извести, что также даст лучшие результаты.

Ferro silicon manufacturers
После того как состояние печи придет в норму, добавление извести следует прекратить.


Кремнезем в кремнеземе представляет собой кислотный оксид с температурой плавления 1710 градусов. Оксид кальция (CaO) в извести представляет собой щелочной оксид с температурой плавления 2570 градусов. В условиях высокой температуры в печи эти два соединения реагируют с образованием соединений с низкой температурой плавления, таких как CaO, SiO2 и других нейтральных соединений. Температура плавления шлака снижается до 1450-1550 градусов, чтобы облегчить выгрузку шлака. Нажмите, чтобы просмотреть, а затем разверните тигель. Состояние печи улучшилось.


Если в печи слишком много шлака из-за слишком высокой зольности кокса или слишком большого количества грязи на поверхности кремнезема, добавьте известь и проведите реакцию с оксидом кальция и оксидом алюминия с образованием алюмината кальция, такого как 3CaO·Al2O3. и другие соединения, которые приводят к снижению температуры плавления шлака, что облегчает удаление шлака.

Ferro silicon suppliers

 

Как показывает практический опыт, при плавке часто добавляют известь, что приводит к следующим негативным последствиям:


1. Известь часто добавляют для увеличения текучести шлака, что приводит к повышению температуры печи и серьезному разрушению летки и формы слитков, насыщенных расплавленным железом. Могут даже произойти несчастные случаи с перегоранием и протечкой леточного отверстия.


2. Для образования в печи шлака с низкой температурой плавления часто добавляют известь, которая смывает электроды и ускоряет их расход, в результате чего расход электродов превышает скорость спекания электродов. Если рабочий конец электрода короткий, электрод невозможно опустить вовремя, что влияет на нормальную работу.

Ferro silicon factory
3. Часто добавляют известь. После глубокого введения электрода и повышения температуры печи большее количество оксида кальция в шихте уменьшается. Образовавшийся кальций попадает в ферросилиций и влияет на качество ферросилиция. Удельный вес кальция равен 1,5, что меньше удельного веса кремния. Когда содержание кальция в ферросилиции слишком велико, изображение использует метод удельного веса для анализа точности содержания кремния.


4. Частое добавление извести неизбежно приведет к увеличению расхода тепла, а увеличение количества шлака повлияет на выход ферросилиция и показатель удельной энергоемкости.


5. При высокой температуре расплавленного железа добавление известняка является средством улучшения состояния печи, но не может использоваться в качестве фундаментальной меры для достижения высокой производительности и снижения энергопотребления.

Ferro silicon for sale

Отправить запрос

Главная

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос