Прежде всего, износостойкость твердосплавных форм для холодной высадки тесно связана с твердостью их материала. Карбидные материалы представляют собой композиты, образованные из частиц карбида металла (например, карбида вольфрама или карбида титана) в металлической (обычно кобальтовой) матрице. Этот материал имеет чрезвычайно высокую твердость, обычно от 900 до 2200HV. Высокая твердость твердосплавного материала придает пресс-форме холодной высадки хорошую износостойкость, которая может эффективно противостоять износу при трении о металлические материалы и продлевать срок службы пресс-формы.
Во-вторых, износостойкость пресс-формы для холодной высадки из цементированного карбида тесно связана с ее организацией и структурой. Хорошая организация и структура могут повысить прочность и усталостную прочность цементированного карбида, тем самым сохраняя стабильность и долговечность формы. Твердосплавные формы подвергаются точной механической обработке и термической обработке и обычно имеют плотную зеренную структуру и оптимизированный фазовый состав, что повышает их износостойкость.
Кроме того, на износостойкость форм для холодной высадки из цементированного карбида влияют и другие факторы. Например, использование соответствующих смазочных материалов может уменьшить прямой контакт между формой и металлическими материалами, уменьшить трение и износ, а также продлить срок службы формы. Кроме того, разумное охлаждение и достаточная конденсация могут эффективно снизить температуру формы, уменьшить тепловое напряжение и улучшить износостойкость формы для холодной высадки из цементированного карбида.
