Сырье, необходимое для выплавки нитрида кремния-марганца, в основном включает кремний-марганцевый сплав и азот. Чтобы обеспечить качество нитрида кремния-марганца, необходимо очень прямо и эффективно контролировать качество сырья.
Марганцевая руда, частицы кокса и вспомогательные материалы поступают в систему дозирования после измельчения до заданного для производства размера частиц и сушки. Технологический персонал рассчитывает соотношение и сообщает об этом центральному оператору управления в цехе. Затем марганцевая руда, частицы кокса и вспомогательные материалы разумно подаются в печь через систему дозирования для плавки и выгружаются в соответствии с заданным количеством электроэнергии. Железо (со шлаком).
Образовавшийся шлак закаливают водой. Образовавшийся шлак водяной закалки складируется на площадке временного хранения шлака водяной закалки, а затем реализуется на цементный завод. Жидкий кремний-марганцевый сплав, полученный методом выпуска, отливают (литье в бассейне). После того, как ванночка сплава достигнет заданной высоты, в ход идет лопата. Лопата отправляется на склад готовой продукции, где ее доводят, ломают и упаковывают дробилками для экспорта.
Дымовые газы, образующиеся в процессе производства, проходят через систему пылеочистки для вторичной утилизации токсичных и вредных газов (газовый шкаф). Пыль, образующаяся в системе пылеудаления, собирается и отправляется в питатель для уплотнения и последующего гранулирования. Пропорция рассчитывается в соответствии с требованиями ингредиентов и помещается в печь.
