Он сочетает в себе высокую термостойкость сплава ТА2 с термической стабильностью сплава ТА1 и подходит для длительной эксплуатации при температуре 500–550 градусов.
Рабочее время может достигать 6000 часов при температуре ниже 500 градусов и 3000 часов при температуре 550 градусов. Таким образом, титановый сплав ТС4 является идеальным термически прочным титановым сплавом для двигателей. Сплав можно перерабатывать в поковки из титанового сплава, титановые стержни, поковки и другие виды продукции.
При одинаковой температуре твердого раствора микроструктура у моделей с воздушным охлаждением тоньше, чем у моделей с печным охлаждением. Температура твердого раствора выше температуры фазового превращения, а воздушно-охлаждаемый имеет более высокую прочность, чем печно-охлаждаемый при комнатной температуре, но ударная вязкость и показатель пластичности изменяются незначительно. Температура фазового превращения выше температуры твердого раствора.
Прочность стали, охлажденной на воздухе, при той же температуре твердого раствора несколько выше, чем у стали, охлажденной в печи, при комнатной температуре. Ударная вязкость и усадка сечения значительно выше. Удлинение существенно не меняется, но предел текучести несколько снижается. Высокотемпературная прочность демонстрирует небольшую тенденцию улучшения с увеличением скорости охлаждения, а индекс пластичности существенно не меняется. Выбор температуры твердого раствора на 30–40 градусов ниже точки фазового перехода, 2 часа воздушного охлаждения + 550 градусов и 6 часов системы термообработки с воздушным охлаждением может обеспечить хорошее сочетание пластичности и прочности сплава.
