высокая прочность:
Плотность титановых сплавов обычно составляет около 4,51 г/кубический сантиметр, что составляет всего 60% плотности стали. Плотность чистого титана близка к плотности обычной стали. Некоторые высокопрочные титановые сплавы превосходят по прочности многие легированные конструкционные стали. Таким образом, удельная прочность (прочность/плотность) титанового сплава намного выше, чем у других металлических конструкционных материалов, и можно производить детали и компоненты с высокой удельной прочностью, хорошей жесткостью и легким весом. В настоящее время титановые сплавы используются в деталях авиационных двигателей, каркасах, обшивках, крепежах и шасси.
Высокая теплоемкость:
Температура эксплуатации на несколько сотен градусов выше, чем у алюминиевых сплавов. Он все еще может сохранять необходимую прочность при умеренных температурах и может работать в течение длительного времени при температуре от 450 до 500 градусов. Эти два типа титановых сплавов по-прежнему обладают высокой прочностью в диапазоне от 150 до 500 градусов. Удельная прочность, в то время как удельная прочность алюминиевого сплава значительно падает при 150 градусах. Рабочая температура титанового сплава может достигать 500 градусов, а алюминиевого сплава - ниже 200 градусов.
Хорошая коррозионная стойкость:
Титановый сплав работает во влажной атмосфере и морской воде, а его коррозионная стойкость намного лучше, чем у нержавеющей стали; он особенно устойчив к точечной коррозии, кислотной коррозии и коррозии под напряжением; он устойчив к щелочам, хлоридам, органическим веществам на основе хлора, азотной и серной кислоте. и т. д. имеют отличную коррозионную стойкость. Однако титан обладает плохой коррозионной стойкостью к средам с восстанавливающим кислородом и солями хрома.
Хорошие характеристики при низких температурах:
Титановые сплавы по-прежнему могут сохранять свои механические свойства при низких и сверхнизких температурах. Титановые сплавы с хорошими низкотемпературными свойствами и чрезвычайно низким содержанием внедренных элементов, такие как ТА7, могут сохранять определенную пластичность при -253 степени. Таким образом, титановый сплав также является важным низкотемпературным конструкционным материалом.
Высокая химическая активность:
Титан обладает высокой химической активностью и вступает в сильные химические реакции с O, N, H, CO, CO2, водяным паром, аммиаком и т. д. в атмосфере. Когда содержание углерода превышает 0,2%, в титановом сплаве образуется твердый TiC; при высокой температуре он вступает в реакцию с N с образованием твердого поверхностного слоя TiN; при температуре выше 600 градусов титан поглощает кислород, образуя очень твердый закаленный слой; По мере увеличения содержания водорода также образуется хрупкий слой. Глубина твердого и хрупкого поверхностного слоя, образующегося в результате поглощения газа, может достигать 0,1–0,15 мм, а степень закалки составляет 20–30%. Титан также имеет высокое химическое сродство и склонен к прилипанию к трущимся поверхностям.
Малая теплопроводность и малый модуль упругости:
Теплопроводность титана λ=15,24 Вт/(мК) составляет около 1/4 никеля, 1/5 железа и 1/14 алюминия. Теплопроводность различных титановых сплавов примерно на 50% ниже, чем у титана. Модуль упругости титанового сплава составляет около 1/2 модуля упругости стали, поэтому он имеет низкую жесткость и легко деформируется. Он не подходит для изготовления тонких стержней и тонкостенных деталей. Величина отскока обработанной поверхности во время резки очень велика, примерно в 2–3 раза больше, чем у нержавеющей стали. раз, вызывая сильное трение, адгезию и износ сцепления на боковой поверхности инструмента.
