Основными характеристиками нитрида ферромарганца являются высокое содержание основных элементов, низкое содержание вредных примесей, таких как фосфор, высокая степень использования азота после добавления в расплав и небольшое количество добавок.
Применение нитрида ферромарганца заключается в том, что нитрид ферромарганца используется в качестве легирующей добавки для азота и марганца. В основном он используется при производстве стали, легированной стали, нержавеющей стали и материалов в автомобильной, судостроительной и авиационной промышленности. Содержание марганца в обычной углеродистой стали составляет от {{0}},3% до 0,8%. Если содержание слишком велико, сталь станет хрупкой и твердой, что снизит стойкость к ржавчине и свариваемость стали. Азот частично может быть использован в железе. Азот может усилить и улучшить прокаливаемость через твердый раствор, но это не имеет большого значения.
Поскольку нитрид осаждается на границах зерен, он может улучшить жаропрочность границ зерен и увеличить предел ползучести стали. Обычно используемые легирующие элементы включают хром, никель, молибден, вольфрам, ванадий, титан, ниобий, цирконий, кобальт, кремний, марганец, алюминий, медь, бор, редкоземельные элементы и т. д. Фосфор, сера, азот и т. д. В некоторых случаях это также действует как сплав. Исследования лигатур нитрида марганца имеют важное практическое и экономическое значение для промышленности глубокой переработки металлического марганца. При изготовлении стали в сталь в качестве раскислителя добавляют марганец. Марганец может образовывать с серой MnS с высокой температурой плавления (1600), что в определенной степени оказывает на серу вредное воздействие.
