1. Почему лезвия из карбида вольфрама
Лезвия из карбида вольфрама сочетают в себе чрезвычайную твердость, износостойкость и удержание кромки, что позволяет им резать материалы, разрушающие стальные лезвия, и работать намного дольше между заточками. Марка твердого сплава выбирается в зависимости от области применения: более твердые марки обеспечивают износостойкость, более прочные — ударопрочность. Результатом является более высокая производительность и более низкая стоимость лезвия за разрез.
2. Круглые лезвия
Круглые твердосплавные лезвия используются для резки, продольной резки и надпиливания в бумажной, упаковочной, металлической и пластмассовой промышленности. Они режут тонкие листы, фольгу, пленку и ламинат с чистым краем и долгим сроком службы. Диаметр, толщина, геометрия кромки и отверстие лезвия определяются станком и материалом.
3. Прямые лезвия и ножи.
Прямые твердосплавные лезвия и ножи используются в гильотинных ножницах, грануляторах и деревообработке, где требуется длинная прямая режущая кромка. Они режут листовой металл, пластик, резину и композиты, а их износостойкость сохраняет остроту кромки в течение длительного производственного цикла. Профиль лезвия и угол заточки соответствуют материалу.
4. Лезвия для продольной резки и резки
Лезвия продольной резки используются парами для разрезания широких полотен бумаги, пленки, фольги и тонкого металла на узкие полоски. Ножницы разрезают более толстый материал на прессах и ножницах. Оба типа требуют точной геометрии, жестких допусков и сплава, в котором острота кромки сочетается с ударопрочностью, поскольку лезвия подвергаются динамической нагрузке.
5. Специальные режущие инструменты
К специальным твердосплавным лезвиям относятся вставки для машинных-ножей, наконечники пил, подрезные круги и специальные профили для конкретных процессов. Они разрабатываются совместно с заказчиком с учетом требований к материалу, скорости и кромке процесса. Сплав, геометрия кромки и покрытие выбираются вместе, чтобы максимизировать срок службы лезвия и качество резки.
6. Критерии отбора
Определите материал, толщину, скорость резания и требуемый срок службы кромки.
Выберите тип и геометрию лезвия в зависимости от станка и обработайте.
Выберите марку твердого сплава и твердость в зависимости от ударной и износной нагрузки.
Подтвердите допуски и завершите работу с изготовителем.
7. Часто задаваемые вопросы
В1: Для чего используются лезвия из карбида вольфрама?Резка, продольная резка, резка и надрезка твердых и абразивных материалов в бумажной, упаковочной, металлической, пластиковой и деревообрабатывающей промышленности.
В2: Почему стоит выбирать твердосплавные лезвия вместо стальных?Твердость и износостойкость увеличивают срок службы кромки, повышают скорость и снижают затраты на рез.
В3: Какие типы лезвий существуют?Круглые лезвия, прямые ножи, лезвия для продольной и режущей резки, а также специальные режущие инструменты.
Вопрос 4: Как выбирается оценка?Более твердые марки по износостойкости, более прочные по ударопрочности, адаптированные к технологической нагрузке.
В5: Можно ли перезаточить лезвия?Да, твердосплавные лезвия можно перетачивать несколько раз, что продлевает общий срок службы.
В6: Что мне следует указать?Тип лезвия, размеры, геометрия кромки, сорт, допуск, а также материал и скорость обработки.
