Компоненты подвергаются процессу раздавливания и последующей обжаркой, а затем таяние с использованием метода электрической дуги.
Готовой раствор твердый на горном месте и впоследствии раздавлен и отсортирован.
Минимальный порог температуры для образования карбида кальция составляет 1619 градусов. Как правило, производственный процесс осуществляется при температуре 1900-1950 степени. Процесс повышения температуры приведет к разложению карбида кальция на металл и углерод.
Процесс формирования карбида кальция может быть воспроизведен с использованием небольшой электрической дуги печи и источника питания.
Аппарат состоит из графитового тигля или углеродного электрода, который изменяется путем создания депрессии перед добавлением QuickLime и Coke, которые измеряются в равных пропорциях на основе их веса. Известно, что уголь эффективно проводит ток в смеси, поэтому процесс длится около получаса, пока дуга не горит. После этого смесь позволяет остыть, в результате которого образуется сплав. Если эксперимент успешно, этот сплав должен содержать небольшие кусочки карбида. Чтобы проверить это, полученная масса помещается в воду, а полученные газовые пузырьки собираются в перевернутой пробирке, заполненной водой.
Можно определить ряд факторов, которые влияют на скорость формирования и характеристики качества конечного продукта, включая размер, плотность и наличие примесей в исходном сырье. Также необходимо учитывать физические и технические параметры печи и соблюдение этапов технологического процесса. Несмотря на модернизацию производственных процессов, производство карбида кальция остается трудоемким, требуя крупных площадей и финансовых инвестиций.
