Существует несколько методов получения нитрида кремния: реакция порошкообразного кремния с азотом при 1300-1400 степени; реакция чистого кремния с аммиаком при температуре 1500 градусов; сжигание диоксида кремния и углерода в азоте, содержащем небольшое количество водорода. смесь; полностью термически разлагают Si(NH2)4 – продукт аммонолиза SiCl4. Нитрид кремния может использоваться в качестве носителя катализатора, термостойкого материала, покрытия, абразива и т. д.
Керамика из нитрида кремния обладает характеристиками высокой прочности и термостойкости. Среди керамических материалов они обладают превосходными механическими свойствами, стойкостью к термическому удару, стойкостью к окислению, износостойкостью и коррозионной стойкостью. Это первая керамика, используемая в деталях тепловых двигателей. материалы кандидата. В машиностроении керамика из нитрида кремния используется в качестве шариков подшипников, роликов, обойм шариков, форм для инструментов, новых керамических режущих инструментов, плунжеров насосов, материалов для уплотнений шпинделей и т. д.
В металлургической промышленности керамика из нитрида кремния устойчива к высоким температурам, имеет малые коэффициенты трения и является самосмазывающейся. Он стабилен к большинству металлов и растворов сплавов. Таким образом, его можно использовать для изготовления инструментов и штампов для обработки металлических материалов, таких как наборные оправки, экструзия, штампы для волочения проволоки, ролики, передаточные ролики, приспособления для нагревательных элементов, наборы термопар и опоры для термообработки металлов. , тигель, алюминиевый направляющий выступ для жидкости, алюминиевая подкладка мешка и т. д.
В химической промышленности керамика из нитрида кремния применяется в качестве износостойких и коррозионностойких деталей. Например, шаровые краны, корпуса насосов, испарители сгорания, фильтры и т. д.
