Как производят электролитический никель
Электролитический никель производится двумя основными способами: электрорафинированием и электролизом. При электрорафинировании никелевые аноды от плавки растворяют в электролите и чистый никель осаждается на исходных заготовках, а примеси остаются в электролите или в анодном шламе. При электролизе никель сначала выщелачивают из руды или штейна в раствор, а затем осаждают непосредственно на катоды без никелевого анода. Оба маршрута производят очень чистый никель, обычно 99,8 процента или выше, что соответствует чистоте, требуемой для никеля класса I в соответствии с правилами торговли на Лондонской бирже металлов.
Полнопластинчатые катоды: типичные размеры
Наиболее распространенной формой электролитического никеля является полный пластинчатый катод. Полная пластина — это полностью удаленная от исходной заготовки заготовка, имеющая примерно квадратную форму. Типичные целые пластины имеют размеры примерно один метр на один метр, толщину от 8 до 12 миллиметров и вес от 80 до 120 килограммов на пластину. Эти цифры варьируются от производителя к производителю, поскольку толщина зависит от плотности тока и времени осаждения, выбранного каждым заводом, поэтому покупатели должны подтвердить фактический размер и вес пластины у поставщика.
Разрезанные катоды и никелевые листы
Поскольку цельные пластины большие и с ними неудобно обращаться, большинство производителей также поставляют разрезанные катоды. Разрезанные катоды представляют собой целые пластины, разрезанные на более мелкие квадраты, обычно 50 на 50 миллиметров, 100 на 100 миллиметров или аналогичные размеры, с той же толщиной, что и исходная пластина. Более тонкий электролитический никель производится на некоторых заводах в виде никелевых листов, обычно толщиной от 3 до 6 миллиметров, которые используются там, где требуется большая площадь поверхности или быстрое растворение. Покупатель всегда должен подтверждать, является ли продукт цельной пластиной, разрезанным катодом или листом, поскольку размер и толщина влияют на обращение, плотность упаковки и поведение при плавлении.
Что контролирует толщину
Толщина электролитического никеля в резервуарном цехе контролируется тремя основными факторами: плотностью тока на катоде, временем, отведенным на осаждение, и количеством осадков, выращенных на одной заготовке. Более высокая плотность тока и более длительное время осаждения дают более толстые отложения, но установка также должна учитывать риск неровного роста, образования узелков и коротких замыканий. Большинство производителей работают с фиксированным временем цикла и заданным диапазоном толщины, чтобы зачищенные пластины были одинаковыми от партии к партии. Вот почему толщина данного продукта обычно стабильна и почему она указана как типичный диапазон, а не как точное одно значение.
Почему толщина имеет значение для покупателей
Толщина и размер имеют значение по практическим соображениям. В плавильном цехе более тонкие куски растворяются быстрее, и их легче загружать в небольшие печи, тогда как целые листы предпочтительнее для больших печей, поскольку они дешевле за тонну. При упаковке катод одинакового размера обеспечивает более высокую объемную плотность и снижает стоимость перевозки. Для гальваники покупателю нужен никель, который равномерно растворяется в анодной корзине, что обычно означает нарезание катодов или небольшие квадраты одинакового размера. Поэтому покупатели должны сопоставлять физическую форму с предполагаемым процессом, а не выбирать только по цене.
Как указать электролитический никель
При заказе электролитического никеля в спецификации должно быть указано содержание никеля, физическая форма, размеры и допуски, состояние поверхности, упаковка и приемочные испытания. Типичная спецификация гласит: никель минимум 99,8 процента, нарезанные катоды размером 100 на 100 миллиметров, толщина от 8 до 10 миллиметров, чистые и без наплывов, упакованные в стальные бочки по 250 килограммов нетто. Покупатель также должен согласовать пределы примесей для таких элементов, как кобальт, медь, железо, сера и углерод, и требовать сертификат анализа при каждой поставке.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какова стандартная чистота электролитического никеля?
Электролитический никель обычно содержит 99,8 процентов никеля или выше, что является уровнем, требуемым для никеля класса I по правилам Лондонской биржи металлов.
Вопрос: Какой толщины полнопластинчатый никелевый катод?
Полнопластинчатые катоды обычно имеют толщину от 8 до 12 миллиметров, площадь примерно один метр и вес от 80 до 120 килограммов, хотя точные цифры варьируются в зависимости от производителя.
Вопрос: Для чего используются разрезанные катоды?
Разрезанные катоды представляют собой небольшие квадраты, отрезанные от цельных пластин, используемые там, где требуется более простое обращение, более высокая плотность упаковки или более быстрое растворение в расплаве.
Вопрос: Отличается ли электролитический никель от электрорафинированного никеля?
Эти два маршрута различаются по сырью, но оба дают никель высокой-чистоты. Электрорафинирование начинается с никелевых анодов, а электролитическое получение никеля происходит из выщелоченного раствора.
Вопрос: Влияет ли толщина на цену никеля?
Содержание никеля является основным фактором, определяющим цену, но физическая форма влияет на стоимость обработки, поэтому нарезанные катоды и листы могут иметь небольшую надбавку по сравнению с цельными пластинами.
Вопрос: Как мне указать толщину в заказе?
В договоре купли-продажи укажите форму изделия, номинальный размер, допустимый диапазон толщины и допуск, а также пределы чистоты и примесей никеля.
