Марганец снижает термическую хрупкость, вызванную серой, измельчает перлитные зерна, увеличивает прочность перлитной стали, улучшает обрабатываемость стали в горячем состоянии и улучшает прокаливаемость стали. Нитрид кремния обладает высокотемпературной термостабильностью, термостойкостью, термостойкостью, химической стабильностью, хорошей электроизоляцией и твердостью.
В некоторых микролегированных сталях можно полностью использовать роль микролегирующих элементов, сэкономить количество микролегирующих элементов и снизить затраты на производство.
Поэтому нитрид является хорошей добавкой в металлургическом производстве. Основными веществами в кремний-марганцевом нитриде являются нитрид марганца (Mn5N2) и нитрид кремния (Si3N4). Марганец играет важную роль в процессах раскисления, десульфурации и легирования стали. Марганец может улучшить характеристики стали при горячей обработке за счет снижения термической хрупкости, вызванной серой. Нитрид кремния-марганца обладает хорошей термостойкостью, теплопроводностью, химической стабильностью и небольшим тепловым расширением. Его сильный эффект микролегирования и усиленный азотный эффект широко используются в таких областях, как производство ориентированной кремнистой стали, стальных прутков HRB400 и выше.
Содержание азота в нитриде кремния-марганца обычно составляет 12%-32%. Это новый тип добавки для сталеплавильных сплавов и легирующий агент для производства стали с высоким содержанием азота, специальных легированных сталей и нержавеющей стали. В процессе прокатки элемент азота равномерно добавляется к расплавленной стали, а азот осаждается на границах зерен с образованием азота, углерода и других соединений, которые играют роль измельчения, упрочнения и упрочнения твердого раствора, тем самым улучшая ударную вязкость и предел прочности стали.
