1. Метод плавки в вакуумной расходуемой электродуговой печи (называемый методом ВАР)
С развитием вакуумной технологии и применением компьютеров метод VAR быстро стал зрелой технологией промышленного производства титана. Большая часть современных слитков титана и его сплавов производится этим методом. Отличительными особенностями метода VAR являются низкое энергопотребление, высокая скорость плавления и хорошая воспроизводимость качества. Слиток, выплавленный методом ВАР, имеет хорошую кристаллическую структуру и однородный химический состав.
2. Неплавящийся метод плавки в вакуумной электродуговой печи (сокращенно метод NC)
В настоящее время медные электроды с водяным охлаждением заменили вольфрам-торий-титановые электроды или графитовые электроды, используемые на начальном этапе титановой промышленности, решая проблему промышленного загрязнения, что делает метод NC важным методом выплавки титана и титан-титана. с несколькими тоннами печи NC уже работают в Европе и США. Медные электроды с водяным охлаждением делятся на два типа: самовращающиеся; другой — вращающееся магнитное поле, цель которого — предотвратить сжигание электрода дугой. Печи NC также можно разделить на два типа: одни предназначены для выплавки сырья в медном водоохлаждаемом тигле и отливки его в слитки в медной изложнице с водяным охлаждением; другой — непрерывно переливать сырье в медный тигель с водяным охлаждением для плавки и затвердевания.
3. Метод плавки в холодном поде (сокращенно метод CHM)
Дефекты металлургических включений в слитках титана и титановых сплавов, вызванные загрязнением сырья и аномальными процессами плавки, всегда влияли на применение титана и титановых сплавов в аэрокосмической области. Для устранения металлургических включений в вращающихся деталях авиационных двигателей из титановых сплавов возникла технология плавки в холодном поде. Самой большой особенностью метода CHM является разделение процессов плавки, рафинирования и затвердевания, то есть расплавленная шихта поступает в холодный под и сначала плавится, затем поступает в зону рафинирования холодного пода для рафинирования и, наконец, затвердевает в слитки в зоне кристаллизации.
3.1 Метод электронно-лучевой плавки с холодным подом (называемый методом EBCHM)
Электронно-лучевая плавка (сокращенно ЭБ) — это процесс, в котором энергия высокоскоростных электронов используется для выработки тепла в самом материале для плавления и рафинирования. ЭП-печь с холодным подом называется ЭПХМ.
3.2. Метод плазменной плавки в холодном слое (метод цилиндрического ПКХМ).
В методе PCHM в качестве источника тепла используется плазменная дуга, генерируемая путем ионизации инертного газа, и он может осуществлять плавление в широком диапазоне давлений: от низкого вакуума до давления, близкого к атмосферному.
4. Метод плавки в холодном тигле (называемый методом CCM).
Процесс плавки МНЛЗ осуществляется в металлическом тигле, состоящем из водоохлаждаемых дугообразных блоков или медных трубок, не проводящих друг друга. Самым большим преимуществом этой комбинации является то, что зазор между каждыми двумя блоками представляет собой усиленное магнитное поле, а создаваемое сильное магнитное поле. Перемешивание приводит в соответствие химический состав и температуру, тем самым улучшая качество продукта.
5. Метод электрошлаковой плавки (сокращенно метод ЭШП)
Метод ЭПР использует столкновение заряженных частиц при прохождении электрического тока через проводящий электрошлак для преобразования электрической энергии в тепловую. То есть тепловая энергия, вырабатываемая шлакостойкостью, используется для плавления и измельчения шихты. В методе ЭШП используются плавящиеся электроды для электрошлаковой плавки в неактивном шлаке (CaF2). Его можно напрямую отливать в слитки той же формы, и он имеет хорошее качество поверхности, что делает его пригодным для прямой обработки в следующем процессе.
